Все существующие полуавтоматические машины для загиба клапанов применяют один из трех способов – вращающаяся щетка, подвижная планка или нож, планка с полотнищем.

Каждый из них обладает существенными преимуществами и ограничениями относительно других.

Плюсы: 

• щеточный – простота настройки,  быстрая настройка, дешевизна оборудования
• планочный – любые покровные материалы, высокое качество готового изделия
• полотнище – низкая стоимость машины

Минусы:

• щеточный – не работает стабильно со сторонками и покровами переменной толщины или плотности, с тяжелыми покровными материалами типа кожзама, клей с щетки марает изделие
• планочный – ограничения по минимальной толщине картона, сложная настройка на тираж, максимальный формат ограничен длиной планки
• полотнище – низкая производительность и низкое качество готового изделия

Новый механизм формирования клапана в крышкоделательной машине DA2002,

предложенный IML и впервые представленный компанией на выставке DRUPA 2016, сочетает преимущества двух основных методов – планочного и щеточного.

Формирование собственно клапана крышки производится подвижной планкой с установленной на нее рейкой с синтетической щетиной

.

Рейка может быть легко снята и вновь установлена за пару минут. Это позволяет осуществить очистку щетки или заменить на другую с необходимой для данной работы жесткостью. 

Для перехода с тиража на тираж достаточно настроить машину на толщину картона, настройки на формат не требуется.

При этом настройка на толщину картона производится без специальных иструментов:

. 

Исполнение клеевого модуля

 

также не является стандартным для машин этого типа.

В состав машины интегрирована полноценная клеемазальная машина с модулем автоматического контроля и поддержания вязкости клея

,

терморегулятором

 

клеевой помпой и двумя клеевыми кассетами: закрытой с «водяной баней» для животного клея

 

и для "холодного" дисперсионного клея

. 

В процессе работы можно с высокой точностью подстроить параметры клея для достижения необходимых технологических характеристик и поддерживать их неизменными в течение неограниченно долгого времени.

Предусмотрена даже специальная система преднагрева валов клеевого модуля для устранения конденсата и возможности быстрейшего выхода на рабочий режим.

Интегрированный пневматический обрезчик углов позволяет работать со стопой лайнеров толщиной до 50 мм.

 

Помимо стандартных направляющих для позиционирования картонного раскроя

в составе машины есть и позиционер для коробок.

Вместе с тем, благодаря высокой производственной технологичности конструкций всех модулей и очевидной простоте механизма формирования клапана компании удалось создать беспрецедентно низкое и лучшее из существующих ценовое предложение на универсальную крышкоделательную машину DA2002.

Проверьте.